Équipement

GÉNIE CIVIL

SNF fournit un éventail complet de services et d'équipements via le groupe de génie civil et de fabrication de EOR. Les principaux centres de fabrication de EOR sont situés au niveau de nos usines de polymères à Andrézieux, France et à Midway, GA, USA. Des unités autonomes pour des pilotes jusqu'aux systèmes complets clé sur porte pour des projets complets sur le terrain sont fabriquées par SNF. 

 

ÉTUDES DE CONCEPTION

Des études de conception pour évaluer la faisabilité technique, le budget d'investissement CAPEX, les installations et la logistique pendant la phase de planification sont réalisées. Diverses options pour le stockage, la dissolution et l'injection des polymères sont étudiées et la description du processus est fournie. Les options pour la logistique, les coûts de base et une planification de haut niveau sont également transmis. Dans une étude conceptuelle, les éléments suivants sont fournis :

  • Description du processus  

  • Organigramme des opérations pour le stockage, la préparation et l'injection des polymères

  • Le bilan massique

  • La liste des équipements

  • La consommation énergétique estimée

  • Le layout général et le besoin d'espace

  • La philosophie de fonctionnement & de surveillance

  • Le rapport de sélection de matériel

  • La planification de fabrication des installations polymères

  • L'identification du matériel à long délai d'approvisionnement

  •  La description de la chaîne logistique

  •  La liste des fournisseurs de SNF

  • L'estimation des coûts des installations (±30 %)

  • La comparaison des différentes options et les recommandations de SNF                                          

 

CONCEPTION DÉTAILLÉE

SNF dispose d'un éventail complet d'ingénieurs qui ont d'un niveau élevé d'expérience dans les domaines de l'injection des polymères, de l'ingénierie de processus et mécanique, de la tuyauterie de puits de pétrole, de l'instrumentation, de l'automation et de la chimie. Pour des disciplines spécialisées, telles que le génie civil et les pipelines, SNF travaille avec des consultants maîtrisant les règlements locaux en vigueur sur le terrain. L'attention est focalisée sur les problèmes de santé et de sécurité, les analyses ergonomiques et les règlements locaux conformément à la politique de l'opérateur.

 

TEST INJECTIVITÉ

SNF peut fournir les équipements, les polymères et les services sur le terrain pour les tests d'injectivité. La réponse à un éventail de viscosités de polymère et de vitesses d'injection est déterminée pour confirmer la viscosité cible et la sélection du produit polymère. Les éléments suivants sont fournis pour un test d'injectivité :

  • Unités autonomes de mélange et d'injection de polymères
  • Équipes pour faire fonctionner l'unité et effectuer les mesures de viscosité de base
  • Les polymères et autres produits chimiques

 

UNITÉ PILOTE ET ÉQUIPEMENT COMPLET SUR LE TERRAIN

Dès que la sélection du polymère et les paramètres d'injection ont été validés, l'étape suivante du projet peut consister en, soit une injection pilote continue, soit directement un développement complet du champ. Il s'agit là du cœur de l'activité du département de génie civil de EOR de SNF, qui propose, soit des unités montées sur patins (pour des projets pilotes ou des projets complets pour des champs de petite taille) fabriquées dans des ateliers de partenaires de SNF, soit des usines construites sur le terrain (pour des projets pilotes ou complets pour des champs de grande taille), pour lesquelles l'équipement est envoyé et assemblé sur site.

 

SÉLECTION DES ÉQUIPEMENTS

Sur base de sa longue expérience dans le domaine de l'injection de polymères, SNF définit, sélectionne et met en œuvre l'équipement doté d'une efficacité et d'une solidité éprouvées.

En raison de la sensibilité au cisaillement du polymère, une attention spécifique doit être accordée à l'équipement qui manipule la solution polymère, tel que les pompes de transfert à basse pression, les agitateurs des réservoirs, les pompes d'injection à haute pression, les mélangeurs statiques… Les installations doivent également être conçues pour minimaliser l'entrée d'oxygène, qui peut conduire à une dégradation du polymère en présence de contaminants tels que le fer ou le sulfure d'hydrogène.

Par le passé, l'hydratation de poudres par des systèmes classiques tels que des éjecteurs s'est confronté à de nombreux défis et défauts.

Face à cette situation, SNF a conçu et breveté des équipements de dissolution spécifiques, appelés Floquip PSU. Cette pièce d'équipement est rapidement devenue une norme dans les applications de EOR.

 

FABRICATION - CONSTRUCTION

Pour limiter les activités coûteuses sur le terrain, SNF développe des unités montées sur des structures autonomes (ouvertes ou fermées). Ces structures sont ensuite transportées et installées sur site.

La fabrication et en particulier le soudage peuvent être effectués conformément aux différentes normes de construction suivantes : ASME, API et DIN…

Si les activités de construction et d'installation font partie de la commande, SNF sous-traite les travaux à des sociétés de construction locales qui ont les connaissances du pays.

 

MISE EN SERVICE, FORMATION, CONTRÔLE DE QUALITÉ ET EXPLOITATION

Après la mise en place des installations sur le site du champ, les ingénieurs et techniciens de SNF assurent le démarrage et la mise en service conformément aux spécifications de l'opérateur. En plus du démarrage des installations, des échantillons de solution de polymère sont analysés pour déterminer la viscosité, le taux de filtration, l'hydratation et la concentration en polymère en vue d'optimiser le système.

Une formation théorique et pratique est donnée pour l'exploitation et l'entretien des installations et les procédures de laboratoire et de contrôle de qualité. Lorsque le démarrage et la mise en service sont achevés, le système est livré à l'opérateur. SNF peut également fournir la supervision continue de l'exploitation ou même l'exploitation et l'entretien complets des installations.